Weldsuccess မှကြိုဆိုပါတယ်။
59a1a512

Welding Roller Carrier အတွက် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ညွှန်ကြားချက်များနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

ဂဟေဆော်သည့်ကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ အမျိုးမျိုးသော cylindrical နှင့် conical weldments များ၏ rotary အလုပ်အတွက် welding roller carrier ကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။၎င်းသည် workpieces များ၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ ပတ်ပတ်လည် ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်းကို နားလည်ရန် ဂဟေတည်နေရာပြသူနှင့် ပူးပေါင်းနိုင်သည်။ဂဟေကိရိယာများ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသောအခါတွင်၊ ဂဟေဆော်စက်သည် အဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသော်လည်း မည်သို့ပင်တိုးတက်နေပါစေ ဂဟေဆော်စက်သယ်ဆောင်သူ၏ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အခြေခံအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။

welding roller carrier အသုံးမပြုမီ စစ်ဆေးခြင်း။
1. ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး နိုင်ငံခြားကိစ္စများမှ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်း မရှိ၊
2. ပါဝါဖွင့်ချိန်နှင့် လေထဲတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ၊ တုန်ခါမှုနှင့် အနံ့များ မပါရှိပါ။
3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီရှိ bolts များ လွတ်သွားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ချောင်နေပါက အသုံးမပြုမီ တင်းကျပ်ပါ။
4. coupling machine ၏ guide rail တွင် အစုံအလင်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
5. Roller သည် ပုံမှန်အတိုင်း လှည့်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

Welding Roller Carrier အတွက် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ညွှန်ကြားချက်များ
1. အော်ပရေတာသည် welding roller carrier ၏ အခြေခံတည်ဆောက်ပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အကျွမ်းတဝင်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အသုံးချမှုနယ်ပယ်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ရန်၊ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ကျွမ်းကျင်ပြီး လျှပ်စစ်အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးအသိပညာကို နားလည်ရမည်။
2. ဆလင်ဒါကို Roller Carrier ပေါ်တွင် ချထားသောအခါ၊ ထောက်ဘီး၏ အလယ်လိုင်းသည် ဆလင်ဒါ၏ အလယ်လိုင်းနှင့် အပြိုင်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
3. ပံ့ပိုးပေးသည့် rollers အုပ်စုနှစ်ခု၏ အလယ်ဗဟိုကို ဆလင်ဒါ၏ဗဟိုဖြင့် 60°± 5° သို့ ချိန်ညှိပါ။ဆလင်ဒါသည် လေးလံနေပါက၊ ဆလင်ဒါသည် လှည့်သည့်အခါ မလွတ်မြောက်စေရန် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ရမည်။
4. welding roller carrier ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါက၊ roller carrier သည် ရပ်တန့်နေချိန်တွင် ၎င်းကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်။
5. မော်တာစတင်သည့်အခါ၊ ထိန်းချုပ်ဘောက်စ်ရှိ တိုင်ခလုတ်နှစ်ခုကို ဦးစွာပိတ်ပြီး ပါဝါဖွင့်ပြီးနောက် ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ချက်များအရ "ရှေ့သို့လှည့်ခြင်း" သို့မဟုတ် "ပြောင်းပြန်လှည့်ခြင်း" ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။လည်ပတ်မှုကို ရပ်ရန် "ရပ်ရန်" ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။လည်ပတ်မှုလမ်းကြောင်းကို လမ်းခုလတ်တွင် ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါက၊ "ရပ်ရန်" ခလုတ်ကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် ဦးတည်ချက်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အရှိန်ထိန်းဘောက်စ်၏ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖွင့်ထားသည်။မော်တာ၏အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ဘောက်စ်ရှိ အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်ခလုတ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
6. စတင်သောအခါ၊ စတင်သည့်လက်ရှိကိုလျှော့ချရန် အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်ခလုတ်ခလုတ်ကို အနိမ့်အမြန်နှုန်းအနေအထားသို့ ချိန်ညှိပြီးနောက် ၎င်းအား လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လိုအပ်သောအမြန်နှုန်းသို့ ချိန်ညှိပါ။
7. အဆိုင်းတစ်ခုစီတိုင်းတွင် ချောဆီဖြည့်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ တာဘိုင်သေတ္တာတစ်ခုစီရှိ ချောဆီများနှင့် ဝက်ဝံများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရမည်။ZG1-5 ကယ်လ်စီယမ်အခြေခံအဆီအနှစ်ကို ချောဆီအဖြစ်အသုံးပြုပြီး ပုံမှန်အစားထိုးသည့်နည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးရမည်။

welding roller carrier အသုံးပြုခြင်းအတွက်သတိထားပါ။
1. အလုပ်တုံးအား ရိုလာဘောင်ပေါ်တွင် တင်ပြီးနောက်၊ လည်ပတ်မှုကို ဟန့်တားသော အလုပ်အပိုင်းတွင် ရာထူးသင့်လျော်မှု ရှိ၊ မရှိ၊ အလုပ်ကို ကြိတ်စက်နှင့် နီးကပ်မှုရှိမရှိ၊ လည်ပတ်မှုကို ဟန့်တားသော အလုပ်အပိုင်းတွင် ပြင်ပအရာများ ရှိမရှိကို ဦးစွာ သတိပြုပါ။အရာအားလုံးပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်းအတည်ပြုပြီးနောက်, စစ်ဆင်ရေးကိုတရားဝင်စတင်နိုင်သည်;
2. ပါဝါခလုတ်ကိုဖွင့်ပါ၊ ကြိတ်စက်လည်ပတ်မှုကို စတင်ပါ၊ နှင့် ရိုလာလည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို လိုအပ်သည့်အမြန်နှုန်းသို့ ချိန်ညှိပါ။
3. workpiece ၏လည်ပတ်မှုလမ်းကြောင်းကိုပြောင်းလဲရန်လိုအပ်သောအခါ၊ မော်တာလုံးဝရပ်သွားပြီးနောက်ပြောင်းပြန်ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။
4. ဂဟေမဆက်မီ၊ ဆလင်ဒါကို စက်ဝိုင်းတစ်ခုအတွက် ခေတ္တရပ်နားပြီး ဆလင်ဒါ၏ ရွေ့ပြောင်းမှုအကွာအဝေးအရ ဆလင်ဒါအနေအထားကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်ဆိုသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
5. ဂဟေလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း၊ ဂဟေစက်၏မြေပြင်ဝိုင်ယာသည် ဝက်ဝံကိုပျက်စီးခြင်းမှရှောင်ရှားရန် roller carrier နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်၍မရပါ။
6. ရော်ဘာဘီး၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်သည် မီးအရင်းအမြစ်များနှင့် အဆိပ်ရှိသော အရာများနှင့် မထိတွေ့ရပါ။
7. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီတိုင်ကီရှိ ဆီအဆင့်ကို တပ်ဆင်သည့် roller carrier အတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပြီး လမ်းကြောင်း၏လျှောမျက်နှာပြင်သည် ချောဆီဖြစ်ပြီး နိုင်ငံခြားအရာများ ကင်းစင်မည်ဖြစ်သည်။


ပို့စ်အချိန်- Nov-08-2022