rotary welding ၏မူရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

ပထမဦးစွာ rotary welding ၏အခြေခံနိယာမ

Rotary welding သည် workpiece ကို တချိန်တည်း လှည့်၍ ဂဟေဆော်သည့် နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ဂဟေခေါင်းအား workpiece ၏ ဝင်ရိုးပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး လိုအပ်သော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် ဂဟေခေါင်းနှင့် workpiece ကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် လည်ပတ်မှုကို အသုံးပြုသည်။rotary welding ၏ အနှစ်သာရမှာ ပွတ်တိုက်မှုအပူပေးခြင်းဖြင့် workpiece ကို ဂဟေအပူချိန်သို့ အပူပေးပြီး ပေါင်းစည်းရန် welding pressure ကို အသုံးပြုခြင်း (သို့မဟုတ် arc heating ဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း) ဖြစ်သည်။

rotary welding ၏ အားသာချက်မှာ welding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း manual intervention မလိုအပ်ဘဲ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အပျက်အစီးမရှိသော စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို များစွာတိုးတက်စေနိုင်သော်လည်း ကြီးမားသော workpiece ချိတ်ဆက်မှုအတွက် သင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုလည်း များစွာတိုးတက်စေနိုင်သည်။

ဒုတိယ၊ rotary welding ၏လျှောက်လွှာ

Rotary welding ကို လေယာဉ်၊ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားများ၊ ရေနံဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ သင်္ဘောများ၊ နျူကလီးယားစွမ်းအင်နှင့် အခြားကြီးမားသော စက်ကိရိယာများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။rotary welding ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဂဟေအရည်အသွေးကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေနိုင်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ လေကြောင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ အချို့သောလေဖရိမ်များနှင့် တပ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများကို rotary friction welding နည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ပစ္စည်းအပေါ်သက်ရောက်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ရုံသာမက ဂဟေ၏အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကိုလည်း အာမခံပါသည်။သင်္ဘောထုတ်လုပ်ရေးတွင် rotary friction welding သည် သမားရိုးကျ သံမှိတ်နည်းပညာကို အစားထိုးနိုင်ပြီး ပစ္စည်းစားသုံးမှုကို လျှော့ချကာ ချိတ်ဆက်မှုအားကောင်းစေကာ ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုကို သိသိသာသာ တိုစေကာ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

တတိယ၊ rotary welding ၏ဝိသေသလက္ခဏာများ

Rotary welding တွင် အောက်ပါလက္ခဏာများရှိသည်။

1. ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ပေးသော အပူသည် အဓိကအားဖြင့် လည်ပတ်မှု ပွတ်တိုက်မှု အပူမှ လာသောကြောင့် အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှုသည် တိကျပြီး ပစ္စည်းအား အလွန်အကျွံ အပူဒဏ်ကို မဖြစ်စေပါ။

2. ဂဟေဆော်သည့်အမြန်နှုန်းသည် မြန်သည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် 200mm/min ထက်ပို၍ရောက်ရှိနိုင်သည်။

3. တည်ငြိမ်သောဂဟေအရည်အသွေး၊ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုနှင့် မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်မှုတို့ကို အောင်မြင်နိုင်သည်။

4. လိုအပ်သော လုပ်ငန်းခွင်နေရာသည် သေးငယ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော စက်ကိရိယာများနှင့် အဖွဲ့အစည်းများ မလိုအပ်ပါ။

5. Rotary welding သည် ကြီးမားသော workpieces များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး အထူးသဖြင့် အလွန်ထူသောပန်းကန်များနှင့် ထပ်တူထပ်မျှသောပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ကြင်ယာ၊နိဂုံး

Rotary welding သည် ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော ဂဟေဆက်နည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အခြေခံသဘောတရားမှာ ဂဟေခေါင်းနှင့် workpiece အား လိုအပ်သောဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပြီးမြောက်စေရန်အတွက် workpiece ၏လှည့်ပတ်မှုကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။၎င်းကို ကြီးမားသော စက်ကိရိယာများနှင့် စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး လျင်မြန်မှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုလက္ခဏာများရှိပြီး ခေတ်မီဂဟေနည်းပညာ၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။