လေအားလျှပ်စစ်မျှော်စင်ကို ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် ကြိုတင်သတိထားပါ။

လေအားလျှပ်စစ်တာဝါ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ဂဟေအရည်အသွေးသည် တာဝါတိုင်၏ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ထို့ကြောင့် ဂဟေချို့ယွင်းခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် အမျိုးမျိုးသော ကာကွယ်မှုအစီအမံများကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

1. လေအပေါက် နှင့် slag ပါဝင်ခြင်း။
Porosity- သွန်းသောရေကန်အတွင်းရှိ ဓာတ်ငွေ့များသည် သတ္တုစိုင်ခဲပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းမပြုမီတွင် ဖြစ်ပေါ်သော အပေါက်များကို ရည်ညွှန်းသည်။၎င်း၏ဓာတ်ငွေ့ကို ပြင်ပမှ သွန်းသောရေကန်မှ စုပ်ယူနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်သည့် သတ္တုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တုံ့ပြန်မှုဖြင့် ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
(၁) လေဝင်ပေါက်များ ဖြစ်ရသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများ- အခြေခံသတ္တု သို့မဟုတ် အဖြည့်သတ္တု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံချေးတက်ခြင်း၊ ဆီစွန်းထင်းခြင်း စသည်များ ရှိပြီး ဂဟေဆော်တံနှင့် အဆီများ မခြောက်ပါက သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် လေပေါက်များ တိုးလာခြင်း၊ ဆီစွန်းထင်းမှု၊ နှင့် ဂဟေတံ၏အပေါ်ယံပိုင်းရှိ အစိုဓာတ်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဓာတ်ငွေ့အဖြစ်သို့ ပြိုကွဲသွားပြီး အပူချိန်မြင့်သော သတ္တုများတွင် ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုကို တိုးစေသည်။ဂဟေလိုင်းစွမ်းအင်သည် သေးငယ်လွန်းပြီး သွန်းသောရေကန်၏ အအေးခံနှုန်းမှာ ကြီးမားပြီး ဓာတ်ငွေ့ထွက်ပေါက်အတွက် အထောက်အကူမဖြစ်ပေ။ဒြပ်ထု၏ လုံလောက်သော ဓာတ်တိုးခြင်း မလုံလောက်ပါက အောက်ဆီဂျင် စိမ့်ဝင်မှုကို တိုးစေသည်။
(၂) လေမှုတ်ပေါက်များကို ထိခိုက်မှု- လေမှုတ်ပေါက်များသည် ဂဟေ၏ ထိရောက်သော အပိုင်းဧရိယာကို လျှော့ချပြီး ဂဟေကို ပြေလျော့စေသောကြောင့် အဆစ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီများကို လျှော့ချကာ ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေသည်။ချွေးပေါက်များခြင်းသည်လည်း စိတ်ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုကို ဖြစ်စေသည့် အချက်တစ်ခုလည်း ဖြစ်သည်။Hydrogen porosity သည် အအေးဒဏ်ကို ကွဲအက်စေရန်လည်း အထောက်အကူ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများ

aဂဟေဝိုင်ယာကြိုးများ၊ အလုပ်လုပ်သော groove နှင့် ၎င်း၏ကပ်လျက် မျက်နှာပြင်များမှ ဆီစွန်းထင်း၊ သံချေး၊ ရေနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပါ။
ခအယ်ကာလိုင်း ဂဟေချောင်းများနှင့် ဖလပ်များကို အသုံးပြုပြီး သေချာစွာ အခြောက်ခံရမည်။
ဂ။DC ပြောင်းပြန်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် တိုတောင်းသော arc ဂဟေဆက်ခြင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးရမည်။
D.အအေးအရှိန်ကိုနှေးကွေးစေရန် ဂဟေမဆက်မီ ကြိုတင်အပူပေးပါ။
E. ဂဟေဆော်ခြင်းအား အတော်လေးပြင်းထန်သော သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ဆောင်ရွက်ရမည်။

Crackle
ပုံဆောင်ခဲအက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အစီအမံများ
aဆာလဖာနှင့် ဖော့စဖရပ်ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော ဒြပ်စင်များပါဝင်မှုကို လျှော့ချပြီး ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသော ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းထည့်ပါ။
ခကော်လံမာပုံဆောင်ခဲများနှင့် ခွဲခြားမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အချို့သောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် သံသည် အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်ပေးနိုင်သည်။
ဂ။စိမ့်စိမ့်စိမ့်ဝင်မှုရှိသော ဂဟေကို အပူငွေ့ပျံ့စေသည့်အခြေအနေအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး အရည်ပျော်မှတ်နည်းသောပစ္စည်းများသည် ဂဟေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မပေါ်ဘဲ weld တွင်မတည်ရှိစေရန်ဖြစ်သည်။
ဃ။ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ပြီး အအေးခံနှုန်းကို လျှော့ချရန်အတွက် ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ကို ခံယူရပါမည်။
ငဂဟေဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော စုဝေးမှု အစီအစဉ်ကို ကျင့်သုံးပါ။

အပူပြန်အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အစီအမံများ
aသတ္တုဒြပ်စင်များ၏ အားကောင်းစေသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ပြန်လည်အပူပေးသော အက်ကြောင်းများအပေါ် ၎င်းတို့၏ လွှမ်းမိုးမှုကို အာရုံစိုက်ပါ။
ခအအေးခံနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ကြိုတင်အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ပြီးနောက် အပူကို အသုံးပြုပါ။
ဂ။ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကိုရှောင်ရှားရန်ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုကိုလျှော့ချပါ။
ဃ။အပူပေးချိန်အတွင်း၊ ပြန်လည်အပူပေးသည့်အက်ကြောင်းများ၏ ထိလွယ်ရှလွယ် အပူချိန်ဇုန်ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ သို့မဟုတ် ဤအပူချိန်ဇုန်ရှိ နေထိုင်ချိန်ကို အတိုချုံ့ပါ။

အအေးဒဏ်ကို ကာကွယ်ရန် အစီအမံများ
aဟိုက်ဒရိုဂျင်နည်းသော အယ်ကာလိုင်းဂဟေတံကို အသုံးပြုပြီး တင်းကြပ်စွာ အခြောက်ခံကာ 100-150 ℃ တွင် သိမ်းဆည်းကာ အသုံးပြုသည့်အခါတွင် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။
ခကြိုတင်အပူပေးသည့် အပူချိန်ကို တိုးစေရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အပူလွန်ကဲမှု အတိုင်းအတာကို ခံယူရမည်ဖြစ်ပြီး ကြားခံအပူချိန်သည် ကြိုတင်အပူပေးသည့် အပူချိန်ထက် မနည်းစေရပါ။ဂဟေဆော်ရာတွင် ကြွပ်ဆတ်ပြီး မာကျောသော အဆောက်အဦများကို ရှောင်ရှားရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဂဟေသတ်မှတ်ချက်ကို ရွေးချယ်ရမည်။
ဂ။ဂဟေပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ။
ဃ။ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အချိန်မီ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဖယ်ရှားရေး အပူကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။